一 管道系统布置
1．管道布置的一般原则：管道布置应从系统总体布局出发，对全车间管线通盘考虑，统一规划，力求简单，紧凑，缩短管线，减少占地和空间，节省投资，方便安装、调节和维修。
2．划分系统的原则：
凡发生下列几种情况之一者不能合为一个净化系统：
①污染物混合后有引起燃烧或爆炸危险者；
②不同温度和湿度的气体，混合后可能引起管道内结露者；
③因粉尘或气体性质不同，共用一个系统会影响回收或净化效率者。
3．管道敷设的原则：管道敷设分明装和暗设，应尽量明装，以便检修；管道应尽量集中成列，平行敷设，尽量沿墙或柱敷设；管道与梁．柱、墙、设备及管道之间应留有足够距离，以满足施工、运行、检修和热胀冷缩的要求。一般间距不应小于100一150mm；管道通过人行横道时，与地面净距不应小于2m，横过公路时不得小于4．5m，横过铁路时与铁轨面净距不得小于6m；水平管道敷设应有一定的坡度，以便于放气、放水、疏水和防止积尘，一般坡度为不小于0．005%0。坡度应考虑斜向风机方向，并应布风管的最低点和风机底部装设水封泄液管。
4．管道支撑的原则：管道与阀件不宜直接支承在设备上，应单独设支架或吊架。保温管的支架上应设管托；管道的焊接缝位置应布置在施工方便和受力较小的地方。焊缝小得位于支架处．焊缝与支架的距离不应小于管径，至少不得小于200mm。
5．管道联接的原则．为方便检修、安装，以焊接为主要联接方式的管道中，应设置足够数量的法兰；以螺纹联接为主的管道，应设置足够数量的活接头(特别是阀门附近)；穿过墙壁或楼板的那段管道不得有焊缝．
6．管网布置方式
①干管配管方式：布置紧凑，占地小，投资少，施工简便，应用较广泛。但由于各支管间压力平衡计算比较繁琐，给设计增加一定的工作量。
②个别配管方式：吸气(尘)点多的系统管网，可采用大断面的集合管连接各分支管，集合管内流速不易3-6m/s（水平集合管<=3m/s，垂直集合管<=6m/s），以利各支管间压力平衡，对于除尘系统，集合管还能起出净化作用，但管底应设清除积灰的装置．
③环状配管方式：具有支管间压力易于平衡的优点．
二 管道和部件
1．管道材料和连接：
（1）管道材料：砖、混凝土，炉渣石膏板，钢板、木板(胶合板或纤维板)、石棉板、硬聚氯乙烯板等，其中最常用的材料是钢板．
（2）联接管（软管）：金属软管，塑料软管，橡胶管，帆布骨等
2．管道断面形状：圆形和矩形
比较：a相同断面积时，圆形管道的压损小些，材料省些．圆形管道直径较小时比较容易制作，便于保温．但圆形管道系统管件的放样、加工较矩形管道困难，布置时不易于建筑协调，明装时不易布置得美观．
b矩形管道不仅有效面积小，而且其四角的涡流是造成压力损失、噪声、振动的原因。当管径较小，管内流速较高时，大都采用圆形管道，例如除尘系统．但有关试验资料表明，输送高温烟气时，矩形管道的强度要比圆形管道高。而且，当管道断面尺寸大时，为了充分利用建筑空间，通常采用矩形管道．
三 管道系统部件
1．异形管件：弯头、三通、变径管
2．筏门、测孔、清灰孔、检修平台、
3．管道加固筋、管道支架、吊架
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